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噴漆車間廢氣治理

發(fā)布日期:2012-03-04瀏覽次數(shù):13147

 


 

 空氣凈化方法

1 、整體凈化:可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側(cè)全面地以同速流向另一側(cè),使室內(nèi)產(chǎn)生的塵?;蚣?xì)菌不會(huì)向四周擴(kuò)散而被平推出室外,而達(dá)到好的除菌效果。

( 1 )高效過濾除菌技術(shù):空氣潔凈主要靠高效或超高效過濾設(shè)備,向特定的環(huán)境內(nèi)輸送潔凈空氣并能保持空氣的潔凈度。過濾潔凈原理:①網(wǎng)截阻留;②篩孔阻留;③靜電吸引阻留;④慣性碰撞和布朗運(yùn)動(dòng)阻留。因此,過濾潔凈技術(shù)是一種綜合作用的結(jié)果。

( 2 )濾材結(jié)構(gòu):生物潔凈室所用濾材級(jí)別多數(shù)為高效或超高效濾材,所用濾材有:玻璃棉制濾材、紙漿制濾材、石棉纖維濾材、過氯乙烯纖維濾材等。高效濾材對(duì)空氣中 0.5 μ m 的顆粒的阻留率能達(dá)到 90%~99% ,超高效濾材可阻留 0.3 μ m 的顆粒 99.9% 以上。

2 、局部?jī)艋?/span>

( 1 )潔凈層流罩:潔凈層流罩是醫(yī)院局部空氣凈化裝置。一般可構(gòu)成垂直層流方式,四周用透明圍幕。整個(gè)罩內(nèi)可保持高潔凈度(萬(wàn)級(jí)至百級(jí))空氣。這種潔凈層流罩可用于免疫功能低下病人的治療保護(hù),所以也稱無(wú)菌病床層流罩。

( 2 )凈化操作臺(tái):采用水平或垂直層流方式凈化箱體內(nèi)的空氣,可使操作臺(tái)內(nèi)凈化達(dá)到很別。

( 3 )靜電吸附除菌凈化技術(shù):靜電吸附除菌是利用工業(yè)電除塵的原理,在小型化技術(shù)方面有所創(chuàng)新。①采用細(xì)線放電極與蜂巢狀鋁箱收集極形成級(jí)線裝置;②采用鏡象力荷電吸附作用。

目前有一種三級(jí)凈化裝置,即預(yù)過濾 - 高效過濾 - 活性炭吸附,組合式正離子靜電吸附除菌,并采用大風(fēng)量空氣凈化,以保證室內(nèi)空氣凈化次數(shù),較好地解決了醫(yī)院重點(diǎn)部門如手術(shù)室、 ICU 、母嬰病房、血液透析室等有人情況下的空氣持續(xù)消毒問題,可使醫(yī)院室內(nèi)空氣的凈化潔凈度達(dá)到 10 萬(wàn)級(jí) ~1 萬(wàn)級(jí)。

( 4 )負(fù)離子凈化技術(shù):負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán),能發(fā)生可逆性變化,存在時(shí)間極短,本身并無(wú)殺滅微生物的能力,主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒結(jié)合,形成多個(gè)顆粒凝聚變大從而迅速沉降,使空氣達(dá)到凈化的目的??諝庵胸?fù)離子只有在具備某些化學(xué)性質(zhì)時(shí),如活性氧離子等,它們才具有侵害蛋白質(zhì)的能力從而殺滅微生物,因此負(fù)離子對(duì)空氣凈化的能力比較有限,對(duì)空氣中微生物粒子清除率只能達(dá)到 70%~90% 。

(二)潔凈室的設(shè)計(jì)

1 、潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則:遠(yuǎn)離或隔斷污染源;控制污染源擴(kuò)散或定向擴(kuò)散;正確利用室內(nèi)外壓差;進(jìn)出風(fēng)量平衡。

2 、醫(yī)用潔凈室基本要求:高效過濾,縱向?qū)恿?,雙緩沖,壓力遞減。

3 、醫(yī)藥行業(yè)潔凈要求:外窗應(yīng)雙層密封;所有的連接部分均應(yīng)密封;門應(yīng)向潔凈度高的方向開啟;室內(nèi)水池、地漏不得產(chǎn)生污染, 100 級(jí)內(nèi)不得設(shè)置地漏;人、物出入應(yīng)有防交叉污染措施;生產(chǎn)高致敏性藥物、強(qiáng)毒微生物與芽孢菌制品的區(qū)域應(yīng)相對(duì)負(fù)壓,并有獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)。

4、一般手術(shù)室感染可大致歸為三類,即內(nèi)源性感染、間接感染和外源性感染。其中內(nèi)源性感染和間接感染可通過提高醫(yī)療技能、安排組織和運(yùn)用功能流程及嚴(yán)格的消毒程序等來控制,而控制由空氣中塵粒子帶菌所致的外源性感染卻相對(duì)困難,潔凈手術(shù)室就是采用空氣凈化措施,將空氣中的塵埃離子過濾、消毒、使細(xì)菌無(wú)載體傳播,達(dá)到除塵滅菌效果,從而控制外源性感染。

(三) 潔凈室環(huán)境設(shè)施與布局

1 、選址:

2 、設(shè)施:空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng),內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)縫隙、不落塵、不積塵、便于清洗消毒。

3 、人員凈化:

4 、物料凈化:

5 、工藝布局:

四、空氣潔凈室的管理與監(jiān)測(cè)

(一)潔凈室的衛(wèi)生管理

1 、基本要求

( 1 )企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的衛(wèi)生管理文件,有專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真執(zhí)行,做好記錄。

( 2 )潔凈室(區(qū))內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制。其工作人員(包括維修、輔助人員)應(yīng)定期進(jìn)行衛(wèi)生和微生物學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、潔凈作業(yè)等方面的培訓(xùn)及考核;對(duì)進(jìn)入潔凈室(區(qū))的臨時(shí)外來人員應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

( 3 )根據(jù)產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的不同要求,各種操作過程只限于在指定的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行。不同潔凈度區(qū)域內(nèi)的物品傳遞和使用應(yīng)防止交叉污染。

( 4 )按文件規(guī)定定期進(jìn)行清潔、清洗和消毒,所用消毒劑或消毒方法不得對(duì)設(shè)備、工裝、物料和產(chǎn)品造成污染。消毒劑品種應(yīng)定期更換,防止產(chǎn)生耐藥菌株。

( 5 ) 10 萬(wàn)級(jí)以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈室(區(qū))內(nèi)洗滌、干燥、整理、必要時(shí)應(yīng)按要求滅菌。不同潔凈等級(jí)的工作服應(yīng)分別處理。

( 6 )潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)使用無(wú)脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具,衛(wèi)生工具要存放于對(duì)產(chǎn)品不造成污染的指定地點(diǎn),并應(yīng)限定使用區(qū)域。

( 7 )潔凈室(區(qū))在靜態(tài)條件下檢測(cè)的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定;應(yīng)定期監(jiān)控動(dòng)態(tài)條件下的潔凈狀況。

( 8 )潔凈室(區(qū))的凈化空氣如可循環(huán)使用,應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。

( 9 )空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄。

2 、人員衛(wèi)生

( 1 )企業(yè)應(yīng)制定操作人員衛(wèi)生守則,內(nèi)容應(yīng)包括經(jīng)常理發(fā)、洗澡、剪指甲、不準(zhǔn)化妝、不準(zhǔn)佩戴飾物、嚴(yán)禁將個(gè)人物品帶入潔凈室(區(qū))等,并有專人檢查。

( 2 )企業(yè)應(yīng)建立職工健康檔案,直接接觸物料和產(chǎn)品的操作落人員每年至少應(yīng)體檢一次,對(duì)患有傳染性和感染性疾病的人員不得從事直接接觸產(chǎn)品的工作。

( 3 )進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員必須按相應(yīng)產(chǎn)品要求的人員凈化程序進(jìn)行凈化,并穿戴潔凈工作服、工作帽、口罩、工作鞋。直接接觸產(chǎn)品的操作人員每隔一定時(shí)間對(duì)手再進(jìn)行一次消毒。

人員進(jìn)出潔凈生產(chǎn)區(qū)和無(wú)菌操作潔凈生產(chǎn)區(qū)的一般程序:

1) 人員進(jìn)出潔凈生產(chǎn)區(qū)的程序圖例

2) 人員進(jìn)出無(wú)菌操作潔凈生產(chǎn)區(qū)的程序圖例

( 4 )進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員不能化妝和佩帶飾物,不應(yīng)裸手操作,當(dāng)不可避免時(shí),手部應(yīng)及時(shí)消毒。

( 5 )潔凈工作服的質(zhì)地應(yīng)光滑,不產(chǎn)生靜電,不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無(wú)菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留脫落物。

( 6 )藥品生產(chǎn)人員應(yīng)有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。

(二)潔凈室的監(jiān)測(cè)

1 、驗(yàn)收監(jiān)測(cè):①潔凈室內(nèi)速度場(chǎng)和氣流流型,判定氣流的均勻性,是否存在漏風(fēng)等;②風(fēng)量,如送風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量等;③潔凈室內(nèi)含塵濃度和生物粒子濃度是否達(dá)標(biāo);④測(cè)定正負(fù)壓、噪聲和振動(dòng)等性能。

2 、日常監(jiān)測(cè)

監(jiān) 測(cè) 項(xiàng) 目 
技 術(shù) 指 標(biāo) 
監(jiān) 測(cè) 頻 次 
3 、監(jiān)測(cè)方法

無(wú)菌醫(yī)療器具潔凈室(區(qū))在靜態(tài)條件下檢測(cè)的塵埃數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)、換氣次數(shù)( 100 級(jí)層流風(fēng)速)、靜壓差、溫度、相對(duì)濕度必須符合規(guī)定,應(yīng)按監(jiān)測(cè)頻次對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試。

靜態(tài)測(cè)試:潔凈室(區(qū))凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),工藝設(shè)備已安裝,潔凈室(區(qū))內(nèi)沒有工作人員的情況下進(jìn)行的測(cè)試。

動(dòng)態(tài)測(cè)試 :潔凈室(區(qū))已處于正常工作狀態(tài)下進(jìn)行的測(cè)試。

浮游菌 :采用空氣采樣器(如撞擊式或離心式采樣器)收集懸浮在空氣中的活微生物粒子,通過專用的培養(yǎng)基,在適宜的生長(zhǎng)條件下繁殖到可見的菌落數(shù)。

沉降菌 :采用平板暴露法收集空氣中的活微生物粒子,通過專用的培養(yǎng)基,在適宜的生長(zhǎng)條件下繁殖到可見的菌落數(shù)。

( 1 )測(cè)試時(shí)間:

對(duì)單向流,測(cè)試應(yīng)在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間不少于 10 分鐘后開始。

對(duì)非單向流,測(cè)試應(yīng)在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間不少于 30 分鐘后開始。

注:表中的面積,對(duì)于單向流潔凈室,指的是送風(fēng)面積;對(duì)于非單向流潔凈室,指的是房間面積。

采樣點(diǎn)數(shù)不得少于 2 個(gè),總采樣次數(shù)不得少于 5 次。每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以多于 1 次,且不同采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以不同。

( 2)采樣點(diǎn)位置:

① 采樣點(diǎn)一般在離地面 0.8 米 高度的位置上均勻布置。

② 采樣點(diǎn)多于 5 點(diǎn)時(shí),也可以在離地面 0.8 -1.5 米 高度的區(qū)域內(nèi)分層布置,但每層不少于 5 點(diǎn)。

( 3 )采樣注意事項(xiàng):

①在確認(rèn)潔凈室(區(qū))送風(fēng)量、壓差、換氣次數(shù)達(dá)到要求后,方可進(jìn)行塵粒與微生物采樣檢測(cè)。

②對(duì)于 單向流,計(jì)數(shù)器采樣管口朝向應(yīng)正對(duì)氣流方向,對(duì)于非單向流,采樣管口宜向上。

③ 布置采樣點(diǎn)時(shí),應(yīng)避開回風(fēng)口。

④ 采樣時(shí),測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。

⑤進(jìn)行浮游菌采樣前,應(yīng)先用消毒劑對(duì)空氣微生物采樣器進(jìn)行嚴(yán)格消毒,并確認(rèn)潔凈室 已經(jīng)過消毒。

⑥測(cè)試人員必須穿戴符合環(huán)境級(jí)別的工作服。

⑦靜態(tài)測(cè)試時(shí),室內(nèi)測(cè)試人員不得多于 2 人。 


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